大家好，感謝邀請(qǐng)，今天來(lái)為大家分享一下冷鐓模具鋼性能的問(wèn)題，以及和濮陽(yáng)冷鐓鋼的一些困惑，大家要是還不太明白的話，也沒(méi)有關(guān)系，因?yàn)榻酉聛?lái)將為大家分享，希望可以幫助到大家，解決大家的問(wèn)題，下面就開(kāi)始吧！

一、冷鐓模具材料為什么選用SKD61

1、SKD6是一種用于各種情況的材料，包括模具。介紹SKD61作為材料的特性。優(yōu)點(diǎn) SKD61含鉬量大，因此具有高溫抗拉強(qiáng)度優(yōu)良的優(yōu)點(diǎn)。混合釩提供韌性、良好的耐熱性和抗裂性。

2、SKD6是一種用于各種情況的材料，包括模具。介紹SKD61作為材料的特性。 優(yōu)點(diǎn) SKD61含鉬量大，因此具有高溫抗拉強(qiáng)度優(yōu)良的優(yōu)點(diǎn)。 混合釩提供韌性、良好的耐熱性和抗裂性。

3、SKD61是一種中碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺度穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適合制造高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。常用于制造司筒。

4、冷鐓模具材料為什么選用SKD6SKD61的主要用途 SKD61主要 用于壓鑄模具、熱/溫鍛造、熱沖壓模具、擠壓工具、壓力機(jī)模具、剪切刀片、量具、拉絲模具和各種切割模具。 所有這些都是利用 SKD6功能的方法。

5、 沖裁模具材料的選用及熱處理要求 選用沖裁模具材料應(yīng)考慮工件生產(chǎn)的批量，若批量不大就沒(méi)有必要選擇高壽命的模具材料;還應(yīng)考慮被沖工件的材質(zhì)，不同材質(zhì)適用的模具材料亦有所不同。

6、SKD61模具鋼是一種進(jìn)口熱作合金工具鋼(1536623891，是應(yīng)用更廣的熱作合金鋼，具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長(zhǎng)期工作具有良好的切削性能和拋光性能。

二、冷作模具鋼有什么性能要求

1、冷作模具多為常溫下工作，材料的塑性變形抗力大，模具的工作應(yīng)力大，工作條件苛刻，綜合起來(lái)這類模具性能上一般要求高的硬度和耐磨性、足夠的強(qiáng)度、適當(dāng)?shù)捻g性。

2、表面防護(hù)--冷作模具的表面質(zhì)量極為重要，即使存在輕微的脫碳、晶界內(nèi)氧化或過(guò)度滲碳均將明顯惡化其強(qiáng)韌性。因此，冷擠壓在淬火加熱過(guò)程中，妥善保護(hù)表面，對(duì)于發(fā)揮模具鋼的耐磨強(qiáng)韌性能潛力，保證和提高模具壽命，具有重要的作用。

3、冷作模具鋼與刃具鋼相比.有許多共同點(diǎn)。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性，以保證沖壓過(guò)程的順利進(jìn)行、其不同之處在于模具形狀及加工藝復(fù)雜.而且摩擦面積大.磨損可能性大.所以修磨起來(lái)困難。

4、冷作模具鋼的使用性能 較高的耐磨性 冷作模具在工作時(shí)，表面與坯料之間產(chǎn)生許多次摩擦，模具在這種情況下必須仍能保持較低的表面粗糙度值和較高的尺寸精度，以防止早期失效。

5、冷作模具材料的主要性能要求是：良好的耐磨性、足夠的強(qiáng) 度和韌性、高的疲勞壽命、良好的抗擦傷和咬合性能以及良好的工 藝性能。

6、冷作模具鋼具有硬度高、韌性好、抗疲勞性能強(qiáng)、耐磨性能出色等優(yōu)異性能特點(diǎn)，適用于需要耐磨、耐疲勞、耐冷加工的模具制造領(lǐng)域中。