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高速鋼處理工藝,什么是高速鋼

當(dāng)前位置: 首頁(yè)>>鋼材知識(shí)>>常見(jiàn)問(wèn)題 2024-02-20 10:17:36

大家好,今天來(lái)為大家分享高速鋼處理工藝的一些知識(shí)點(diǎn),和什么是高速鋼的問(wèn)題解析,大家要是都明白,那么可以忽略,如果不太清楚的話可以看看本篇文章,相信很大概率可以解決您的問(wèn)題,接下來(lái)我們就一起來(lái)看看吧!

一、高速鋼的熱處理方法

1、我國(guó)高溫軸承用鋼標(biāo)準(zhǔn)GB/T 38886—2020也將該鋼納入其內(nèi),制作高溫軸承的熱處理工藝[2]可選擇:1130~1140℃加熱,晶粒度10~11級(jí),540~550℃×1h×4次回火后,硬度可達(dá)63~65HRC。

2、先在800~850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力),然后迅速加 熱到淬火溫度1220~1250℃,后油冷。 淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒(méi)有轉(zhuǎn)變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。

3、改善高速鋼的可加工性和表面粗糙度,可以按照表2推薦的工藝對(duì)高速鋼進(jìn)行預(yù)備熱處理。使毛坯的硬度達(dá)到280~370HBW。 ▼表改善高速鋼可加工性的預(yù)備熱處理 表2中的一次處理方法(工藝方法Ⅰ、Ⅱ)比調(diào)質(zhì)處理(工藝方法Ⅲ)的效果更好。

4、常用的方法有兩大類:一是采用低溫淬火的調(diào)質(zhì)處理;二是等溫處理,工廠又稱“毛淬火”。“調(diào)質(zhì)”一詞借用了對(duì)結(jié)構(gòu)鋼的熱處理工藝名詞,但高速鋼的調(diào)質(zhì)與其有著完全不同的目的。

5、高速鋼的熱處理方法主要包括淬火、回火、正火等。淬火是將高速鋼加熱到臨界溫度并迅速冷卻的過(guò)程,其目的是使鋼材快速冷卻,并獲得高強(qiáng)度、高硬度和高韌性。

6、高速鋼的熱處理包括鍛造后的退火,加工后的淬火及回火。高速鋼在鍛造后應(yīng)進(jìn)行退火,其目的是改善切削加工性、消除鍛后殘余應(yīng)力,并為淬火作好組織準(zhǔn)備。退火后的組織為索氏體及粒狀碳化物,硬度為207~267HBW。高速鋼的淬火工藝比較特殊。

二、高速鋼6542詳細(xì)的熱處理工藝

1、6542高速鋼熱處理工藝 6542在保護(hù)氣氛下,加熱到850-900℃,均熱后,在爐中以10℃/小時(shí)的冷速冷卻到700℃,然后空冷,粗加工后,模具應(yīng)整體加熱至600-700℃,保溫兩小時(shí),緩慢冷卻到500℃,然后空冷。

2、速鋼的加熱一般在鹽浴內(nèi)進(jìn)行。?高速鋼熱處理前一般要進(jìn)行球化退火處理,退火溫度一般在 820~900℃之間,退火目的不僅是為了降低硬度,以利于切削加工,更是為以后的淬火做組織上的準(zhǔn)備。

3、高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼。高速鋼是美國(guó)的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。

4、適用于麻花鉆鉆各種金屬,比如不銹鋼、鐵、銅、鋁合金、鑄鐵、45#鋼等金屬,以及木材、塑料等各種軟質(zhì)材質(zhì)。質(zhì)量屬于**,耐用性大于前面任何一種材質(zhì),如果你決定用6542材質(zhì),建議您還是選成M35,價(jià)格比6542稍微高一點(diǎn),但**值。

5、6542高速鋼熱處理工藝:淬火,730~840℃預(yù)熱,1210~1230℃(鹽浴爐)或1210~1230℃(箱式爐)加熱,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。

6、系統(tǒng)標(biāo)簽: 高速鋼 熱處理 性能 刃具 回火 退火 W6Mo5Cr4V2高速鋼回火鋼程探究性鋼鋼高速鋼鋼端于19世鋼末,是一鋼高且含有大量W、Mo、Cr、V、Co等合金元素的合金刃具鋼。

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