大家好，感謝邀請，今天來為大家分享一下常用熱擠壓件材料的問題，以及和溫擠壓用什么模具材料的一些困惑，大家要是還不太明白的話，也沒有關(guān)系，因為接下來將為大家分享，希望可以幫助到大家，解決大家的問題，下面就開始吧！

一、鋁熱擠壓工藝其他工業(yè)鋁型材料有哪些

1、鋁合金壓力加工產(chǎn)品分為防銹（LF）、硬質(zhì)（LY）、鍛造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及釬焊（LQ）等七類。常用鋁合金材料的狀態(tài)為退火（M燜火）、硬化（Y）、熱軋（R）等三種。

2、擠壓過程中使用的一些更常見的鋁合金包括 100系列、600系列和 700系列中的鋁合金。 100系列鋁合金不可熱處理且強(qiáng)度低。然而，它們確實具有高導(dǎo)電性和高導(dǎo)熱性。 600系列鋁合金可熱處理，易于擠壓和焊接。

3、常見的有陽極氧化、電泳、噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等，砂面亞光效果可以采用酸砂、堿砂和物理噴砂等多種方法。陽極氧化和噴砂處理在工業(yè)鋁型材上是常見的表面處理方式，噴涂、木紋轉(zhuǎn)印是建筑鋁型材常用的表面處理方式。

4、常見的有陽極氧化、電泳、噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等，砂面亞光效果可以采用酸砂、堿砂和物理噴砂等多種方法。陽極氧化和噴砂處理在工業(yè)鋁型材上是常見的表面處理方式，噴涂、木紋轉(zhuǎn)印是建筑鋁型材常用的表面處理方式。

5、應(yīng)用范圍：航空工業(yè)(2014合金)，螺絲(2011合金)和使用溫度較高的行業(yè)(2017合金)。 鋁型材3系 特點：以錳為主要合金元素的鋁合金，不可熱處理強(qiáng)化，耐腐蝕性能好，焊接性能好。塑性好。(接近超鋁合金)。

6、1系鋁型材包括軋延材、鑄造材、非熱處理型合金、純鋁合金。 這類鋁型材的含鋁量高達(dá)900%以上，具有導(dǎo)電性有好，耐腐蝕性能好，焊接性能好，強(qiáng)度低等特性，這類鋁型材不能通過熱處理進(jìn)行強(qiáng)化。

二、擠壓模具的常用材質(zhì)是什么

1、擠壓模具常用材質(zhì)是合金鋼材，主要成分是鎢，鎢是一種具有硬度高，熔點高，常溫下不受空氣侵蝕的金屬，擠壓模具常在高溫高壓的環(huán)境下作業(yè)，也必須具有這樣的屬性。

2、擠壓模具的常用材質(zhì)是DC53，LD，LG。但DC53和LD用于冷擠壓模具，有開裂風(fēng)險。冷擠壓模具用韌性優(yōu)越，兼?zhèn)淠湍バ缘腖G模具鋼。 冷擠壓模具用LG模具鋼，不用擔(dān)心沖頭料會崩裂。

3、擠出模具又叫擠壓模具，大多數(shù)用做鋁型材廠熱鍛工藝，目前普遍用得比較多的是H13模具鋼，這種鋼材使用性價比比較好，耐用性也過得去。

4、能夠用于模具加工的材料何止百種，金屬、塑料、無機(jī)非金屬和石蠟等，但是根據(jù)實際需要的不同，每種材料的用途以及需求量各不相同，今天，我們就來說一下模具加工更常用的24種金屬材料。

5、合金工具鋼具有高硬度、高強(qiáng)度、耐磨性好、抗變形性佳等特點，用于制造模具、沖壓和擠壓模具等。硬質(zhì)合金鋼 硬質(zhì)合金鋼硬度高、強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好，用于生產(chǎn)大型沖模、擠壓模等。

6、24種常用機(jī)械模具材質(zhì)的特性及用途 45——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，是更常用中碳調(diào)質(zhì)鋼 主要特征：更常用中碳調(diào)質(zhì)鋼，綜合力學(xué)性能良好，淬透性低，水淬時易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理，大型件宜采用正火處理。